Stavebné materiály

Ľahký betón v súkromnej stavbe

Úspora energie sa stáva nevyhnutnosťou a jedna z hlavných nákladov v našej klíme je vykurovanie. Z tohto hľadiska sa vyvíjajú nové materiály, ktoré umožňujú budovať teplé domy a izolovať existujúce. Ľahké betóny sú čoraz populárnejšie. Ide o celú skupinu materiálov s pomerne širokým spektrom vlastností a vlastností.

Ľahké betónové typy

Zníženie hmotnosti betónu nastáva v dôsledku tvorby pórov a používania ľahkých agregátov namiesto tradičného štrku a niekedy piesku. Niekedy sa póry vytvárajú pomocou rôznych procesov. V závislosti od spôsobu získavania ľahkých betónov sú rozdelené do troch skupín:

  • Bunkový alebo pórobetón. Získané zmesou spojiva, vody, piesku (v niektorých značkách piesku nie je) a prísad, ktoré tvoria peny alebo podporujú tvorbu plynu. Ak používate penu, získajte penu, keď používate prísady tvoriace plyn - prevzdušnené. Ak je prevzdušnená väčšina spojiva - vápna, získajte plynový kremičitan. Hlavným rozdielom medzi bunkovými materiálmi je absencia hrubého agregátu.

    Bunkové betóny sa vyznačujú malými pórmi a homogénnou štruktúrou.

  • Bežný ľahký betón. Pripravený zo zmesi spojiva, hrubého a jemného kameniva, vody. Odlišujú sa od obyčajného betónu prítomnosťou ľahkého porézneho kameniva namiesto sutiny. Takmer všetky dutiny medzi časticami agregátu sú vyplnené, vzduchové dutiny v takomto materiáli sú málo - nie viac ako 6%.

    V obyčajnom ľahkom betóne sa namiesto sutiny používajú ľahké agregáty.

  • Hrubý ľahký betón. Namiesto piesku a drviny sa používa veľký porézny agregát, ktorý sa zmieša so zriedeným spojivom. Neexistuje piesok, pretože tento materiál sa nazýva aj pieskovec. Úlomky agregátu sú lepené dohromady iba na miestach, kde sa susedia, a ponechávajú prázdne priestory. Vzduchové dutiny môžu predstavovať až 25%.

    V hrubom betóne nie je piesok a fragmenty kameniva spojené iba v bodoch kontaktu.

  • V každej skupine však existuje veľa odrôd a skladieb. Používajú sa rôzne plnivá a rôzne spojivá. Tradične sa cement používa ako spojivo (na portlandskom cementu, materiály majú lepšie pevnostné vlastnosti). Druhým najpopulárnejším adstringentom je vápno, menej bežne používaná sadra. Niekedy môžu používať zmesi spojív a používať kvapalné sklo.

    Technológia tvrdnutia

    Existujú tri technológie na výrobu pórobetónu:

    • Prirodzené spevnenie. Kompozícia vyplnená formulármi neostáva určitou dobou pri vyťažení dreva. Po určitom čase (v závislosti od zloženia a typu) sa debnenie odstráni. Podľa tejto technológie je materiál najlacnejší, ale jeho charakteristiky sú v najnižšej časti prípustného rozsahu a niekedy nižšie.
    • Spracovanie v komorách na teplo a vlhkosť pri atmosférickom tlaku. Ukazovatele kvality sú vyššie, ale aj vyššie náklady a cena.
    • Vytvrdzovanie v autokláve. Materiál získava vynikajúce charakteristiky, ale tiež stojí viac vďaka nákladným zariadeniam a nákladom na energiu (na udržanie teploty a tlaku v komore).

      Zariadenie na výrobu autoklávovaného pórobetónu

    plniva

    Podľa pôvodu sú agregáty pre ľahký betón rozdelené do dvoch skupín: prírodné (prírodné) a umelé. Prírodné sa získava rozomieľaním prírodných poréznych materiálov: škrupina, pemza, láva, trávnik, vápenec atď. Najlepšie z nich je pemza a sopečný trávnik. Majú uzavretú pórovú štruktúru, ktorá znižuje množstvo vlhkosti absorbovanej materiálom.

    Plnivá sa môžu líšiť nielen v "pôvode", ale aj vo veľkosti a často aj vo forme

    Umelé kameniva pre ľahký betón sú odpady niektorých technologických procesov (trosky) alebo materiály špeciálne vytvorené z prírodných zložiek (expandovaná hlina, vermikulit, perlit atď.) A tiež niektoré chemické agregáty (polystyrén).

    Vlastnosti, vlastnosti, aplikácia

    Hlavné charakteristiky ľahkého betónu, na ktoré je potrebné venovať pozornosť pri výbere, sú hustota (objemová hmotnosť), pevnosť, tepelná vodivosť a odolnosť voči mrazu.

    Hustota materiálu závisí hlavne od charakteristík plniva, ako aj od spotreby spojiva a vody. Môže sa veľmi líšiť - od 500 do 1800, ale najčastejšie sa pohybuje v rozmedzí 800-1500 kg / m3, Výnimkou je pórovitý alebo pórobetón (penový a plynový betón). Ich hustota môže byť od 200 kg / m3.

    Hlavné prevádzkové charakteristiky - pevnosť v tlaku. Je rozdelená na triedy, ktoré sú v špecifikácii uvedené latinským písmom "B", po ktorom sú čísla. Tieto čísla zobrazuje tlak, ktorý tento materiál môže vydržať. Napríklad trieda pevnosti B30 znamená, že vo väčšine prípadov (podľa GOST 95%) odoláva tlaku 30 MPa. Ale vo výpočtoch vziať bezpečnostnú rezervu asi 25%. A pri výpočte pre triedu B30 je stanovená sila 22,5-22,7 MPa.

    Súčasne sa používa charakteristika, ako je napríklad hranica kompresie. Označuje sa latinským písmom "M" a predpokladá sa, že jeho čísla sa rovna objemovej hustote betónu v kg / m3.

    Zhoda medzi triedami a stupňami betónu

    Tepelná vodivosť ľahkého betónu má vzhľadom na hustotu inverzný vzťah: čím viac vzduchu obsahuje materiál, tým menej tepla, ktoré vedie. Tento parameter sa výrazne líši od 0,07 do 0,7 W / (mx ° C). Najviac ľahké materiály s nízkou hustotou sa používajú ako tepelná izolácia. Obložia steny budov a rozšírenia. Ohrev balkónov a lodžií s penovým betónom je veľmi obľúbený. Najväčší ekonomický efekt však možno dosiahnuť pri konštrukcii ľahkého betónu so strednou hustotou. Má dostatočnú nosnú kapacitu, aby mohla postaviť dvojpodlažný alebo trojpodlažný dom. Zároveň sa nevyžaduje ďalšie otepľovanie.

    Tabuľka tepelnej vodivosti ľahkého betónu a tradičných stavebných materiálov

    Ďalšou dôležitou vlastnosťou je mrazuvzdornosť, Označuje sa latinským písmom F, po ktorom nasledujú čísla, ktoré ukazujú počet cyklov odmrazovania / mrazu, ktoré materiál môže vydržať bez straty pevnosti. V prípadoch s ľahkými betónmi závisí jeho odolnosť voči mrazu priamo od množstva spojiva v kompozícii: čím viac je, tým je betón odolnejší voči mrazu.

    vymenovanie

    Po dohode je ľahký betón rozdelený do nasledujúcich skupín:

    • Tepelná izolácia. Majú tepelnú vodivosť nie vyššiu ako 0,25 W / (mx ° C), hustota nie je vyššia ako 500 kg / m3.
    • Konštrukčná a tepelná izolácia. Tepelná vodivosť nie je vyššia ako 0,6 W / (mx ° C), hustota 500-1400 kg / m3, značka pevnosti nie je nižšia ako M35. V nízkopodlažnej súkromnej konštrukcii sa používajú na konštrukciu nosných stien, vo výškových konštrukciách - pre vyložené steny.
    • Výstavbe. Hustota od 1500 kg / m3 a vyššie, pevnosť najmenej M 50 a odolnosť voči mrazu nie nižšiu ako F 15. Používa sa na konštrukciu nosných stien pre budovy nad 3 podlažia.

      Požiadavky na ľahký betón na rôzne účely

    Silné a slabé stránky

    Ak hovoríme o používaní ľahkého betónu ako izolácie, existuje len málo. Najdôležitejšou je vysoká hygroskopicita, ktorá sa však značne líši a silne závisí od plniva a typu materiálu. Druhý nie je veľmi príjemný moment - potreba vybrať vhodnú povrchovú úpravu. Ak hovoríme o vonkajšej výzdobe (z ulice), potom pri výbere materiálov alebo druhu povrchovej úpravy treba vziať do úvahy vysokú vodivosť pary. V tejto súvislosti používajú buď špeciálne omietky s vodnou parou alebo vytvárajú kryt s ventilačnou medzerou.

    Ale výhody ľahkého betónu ako izolácie sú podstatnejšie. Je ľahko namontovaný, má nízku hmotnosť, je ľahko rezateľný a rezaný, toleruje zmeny počasia, nevyžaduje použitie čelného skla. Na to všetko pridajte vysoké tepelnoizolačné vlastnosti a nízku cenu.

    Jedným z ľahkých betónov je polystyrodbetón.

    Ak hovoríme o použití ľahkého betónu ako materiálu pre výstavbu domov, ich výhody sú nasledovné:

    • Vysoká tepelná izolácia. Táto vlastnosť umožňuje opustiť dodatočnú izoláciu stien a znížiť hrúbku stien.
    • Ľahká váha Steny ľahkého betónu vážia mnohokrát menej ako tradičné "ťažké" materiály a majú porovnateľnú hmotnosť s hmotnosťou drevených domov. Nízka hmotnosť vedie k "reliéfu" nadácie a možnosti použitia jednoduchších štruktúr. A to výrazne znižuje stavebné náklady, ako aj náklady na dopravu (zvážte hlavne dodávku stavebných materiálov podľa tonáže).
    • Nízka hmotnosť umožňuje vyrábať veľké stavebné bloky a dosky, ktoré sú však položené ručne. To vedie k zníženiu času výstavby, ako aj k zníženiu počtu švíkov, čo sú v tomto prípade studené mosty.

      Bloky sú veľké, ale jedna osoba ich môže nosiť.

    • Plastnosť materiálu a ľahké spracovanie. Veľa ľahkého betónu je ľahko rezané, rezané, leštené. To vám umožňuje používať ich na výrobu rôznych architektonických a dekoratívnych prvkov, rovnako ako na mieste získať detaily o požadovanej veľkosti, rezanie existujúcich blokov na menšie úlomky.
    • Dobre tolerované zmeny prevádzkových podmienok. Zmeny vlhkosti a teploty nemajú prakticky žiadny vplyv na materiál. Rovnako udržujú konštantné zaťaženie, nie sú mimoriadne citlivé na mechanické namáhanie. V materiáli sa objavujú zuby, ale celistvosť bloku je ťažké prelomiť.
    • Odpad sa často používa ako agregát. Tým sa znižujú náklady na materiál a zároveň sa znižuje zaťaženie životného prostredia.
    • Niektoré typy ľahkého betónu sa dajú vyrobiť nezávisle (zvyčajne s agregátmi trosky alebo expandovanej hliny), čo znižuje náklady na výstavbu na minimum.

    Ako vidíte, výhody ľahkého betónu ako hmoty stavebného materiálu. Ale nie všetko je tak bezbolestné. Existujú nevýhody, ktoré by ste si mali byť vedomí, aby ste mohli urobiť kvalifikované rozhodnutie:

    • Na zvýšenie pevnosti steny sa vyžaduje častá výstuž. Ide o dodatočné náklady na materiály a čas na inštaláciu výstuže.
    • Nedostatočná odolnosť voči praskaniu. Heterogénna štruktúra materiálu vedie k tomu, že v prítomnosti nerovnomerných zaťažení (nerovnomerné zmrašťovanie základov, napríklad) sa v blokoch objavujú trhliny. Ak sú tenké - v tvare pásu - nemajú vplyv na pevnosť konštrukcie, aj keď vyzerajú skľučujúco.
    • Vysoká pohltivosť vlhkosti. Tepelnoizolačné vlastnosti mokrých materiálov sú výrazne znížené. Preto je pri stavbe dôležité robiť vysokokvalitnú hydroizoláciu. Ak plánujete používať v podmienkach s vysokou vlhkosťou, odporúča sa používať pemzu, agloporit a expandovanú hlinku ako agregáty.
    • Nízka hustota materiálov vedie k tomu, že tieto upevňovacie prvky nie sú v takýchto stenách dobre držané. Materiál dobre drží vertikálne záťaže, ale je to zlé pri "kopaní". Pre ľahký a pórobetón navrhli špeciálne spojovacie prvky, ale najlepším riešením je inštalácia hypoték v miestach údajného pripojenia ťažkých predmetov.
    • Zložitosť výberu vonkajšieho obloženia. Ako už bolo uvedené, ide buď o dýhu s vetranou fasádou, alebo o špeciálnu omietku.
    • Na vnútornú výzdobu možno požadovať kvalitné predbežné nátery stien - pre lepšiu priľnavosť k sadre alebo tmelu.
    • Nízky stupeň absorpcie zvuku. Vzhľadom na veľký počet dutín a "stopy" z betónu medzi nimi, zvuky sú prenášané veľmi dobre. Pre normálnu zvukovú izoláciu je potrebné použiť dodatočné materiály.

    Väčšina nedostatkov spočíva skôr v prevádzkových vlastnostiach, ale je potrebné ich zohľadniť. Potom nebudú žiadne nepríjemné prekvapenia a všetky prvky budú zohľadnené vo fáze plánovania.

    Kde a ako sa používa na stavenisku, urobte si príklady

    Ako bolo možné pochopiť zo všetkého vyššie uvedeného, ​​je možné použiť ľahký betón pre akékoľvek konštrukcie. Z nich postaviť steny, používať ako izoláciu, nalejte dosky pre podlahy, aby poter. Ale pre všetky tieto úlohy sú potrebné rôzne charakteristiky. Sú "rekrutovaní" výberom komponentov.

    Ako si vybrať recept

    Napríklad pre podlahové potery je potrebná sila, hydrofóbnosť a nízka tepelná vodivosť. Sila a zníženie vlhkosti absorbované použitím portlandského cementu ako spojiva. Pretože najlepšie prírodné aditíva, ktoré poskytujú nízku absorpciu vlhkosti - pemza a sopečný trávnik - nemôžu byť nazývané verejne dostupné, môžu sa použiť hlinité alebo polystyrénové guličky na zvýšenie tepelnej vodivosti. Tiež absorbujú malú vlhkosť.

    Podiel komponentov na betón rôznych značiek

    Teraz o proporciách. Berú štandard pre danú značku. A v závislosti od zvoleného typu (frivolné alebo obyčajné) vymeňte zástupný symbol. Na trenie podlahy najčastejšie používa obyčajný ľahký betón. V nich je štrk nahradený vybraným agregátom, ktorý sa pridáva v požadovanom pomere. Iba voda trvá menej, takže roztok tak hustý alebo tekutý, že ho môžete len položiť.

    Dokonca aj vo výrobe sa presne určuje presné zloženie ľahkého betónu pokaždé experimentálne. To je spôsobené skutočnosťou, že agregáty majú veľmi odlišné charakteristiky ako v hmotnosti, tak v hustote a ďalších parametroch. Vyrábajú niekoľko malých dávok s rôznym zložením zložiek (hrubé, jemné, ich proporcie, kombinujú niekoľko rôznych typov kameniva) a rôzne množstvá vody. Po stuhnutí sa určuje, ktorý z nich je vhodnejší pre konkrétnu úlohu. Tou istou metódou je možné nezávisle určiť, koľko a aký druh agregátu je lepšie naliať a potom zatvoriť veľké objemy.

    Príkladom podkrovného izolačného polystyrénového betónu

    Príklad experimentálneho výberu pre konkrétne úlohy nájdete na videu. Bolo potrebné zvoliť kompozíciu na izoláciu podkrovia. Bolo rozhodnuté používať polystyrénový betón ako teplý a ľahký. Bola zvolená bespyshany kompozícia a ako plnivo sa naliali len polystyrénové guľôčky.

    Podľa zvoleného receptúry bol zmiešaný ľahký betón a podkrovia boli izolované. Proces je možné vidieť ďalej.

    Táto kompozícia je však vhodná len na izoláciu v miestach s malým zaťažením. Ak potrebujete poter s tepelnoizolačnými charakteristikami na podlahe, vezmite si tradičný recept s pieskom a nahradte miesto s polystyrénovými guličkami. Na zvýšenie pevnosti sa môžu pridať vystužujúce vlákna, napríklad vláknové vlákna. Ak chcete zlepšiť plasticitu, môžete pridávať, podobne ako v časti videa, určité množstvo umývacieho prostriedku na umývanie riadu alebo tekutého mydla. Vo všeobecnosti sa optimálne zloženie musí stanoviť experimentálne.

    Napríklad nalievanie polystyrénových betónových väzieb možno vidieť v ďalšom videu. Žiadne správy, s výnimkou iného zloženia: piesok. Výsledkom je rovnomernejšia štruktúra s dutinami vyplnenými betónovou maltou a malými vzduchovými bublinami.

    Čo ešte potrebujete vedieť, že pri výrobe polystyrénového betónu je lepšie nechať dieťa používať. Pre normálne vlastnosti sú potrebné gule a nie všetky, ale tie, ktoré sa s riešením lepia. Na povrchu majú silný film a neabsorbujú cementové mlieko, kvôli čomu majú dobré tepelnoizolačné vlastnosti. Drobky získané mletím poškodených dosiek majú nerovnú a roztrhnutú štruktúru. Výsledkom je namočený cementovým mliekom. Prirodzene, takýto betón bude teplejší ako zvyčajne, ale nie je to rovnaké ako pri granulovanom betóne.

    Keramzitobetón v súkromnom bývaní

    Ďalším populárnym agregátom pre výrobu ľahkého betónu doma - expandovanej hliny. Je vyrobená z hliny, ku ktorej sa pridajú látky, zvyšuje sa pri zahrievaní. Táto kompozícia sa naloží do pece, kde nastane opuch a nasleduje kalcinácia. Ale, ako ukázali štúdie, mnoho jílov, ktoré sa v dôsledku toho dovážajú, má tiež radiačné pozadie, niekedy dokonca nebezpečné pre zdravie. Musíte byť pripravení na jeho voľbu - mať dozimetr.

    Postup výberu kompozície je podobný postupu opísanému vyššie. Pridáva sa len schopnosť meniť pomery veľkých a stredných frakcií. Môžete tiež pridať alebo nie piesok a získať rôzne v štruktúre a vlastnosti výsledkov.

    Claydite sa používa na vyplňovanie formulárov a získavanie stavebných kameňov a je tiež možné postaviť steny s pohyblivým debnením. Na rozdiel od hlinených betónových blokov sa táto technológia môže použiť na konštrukciu nosných stien.

    A v tomto videu - skúsenosti s bývaním v dome monolitického betónového betónu.

    Domy z opilkobetona - arbolita

    Ďalší prirodzený agregát, ktorý stojí len za halu a môže byť použitý na súkromnú bytovú výstavbu - piliny alebo skôr piliny s pilinami. Veľmi malá časť tohto materiálu je nevhodná, potrebujeme odpad z valcov strednej alebo veľkej veľkosti.

    Состав в этом случае беспесчаный, но пропорции сохраняются: на 1 часть бетона берут 6-7 частей заполнителя. В данном случае - опилок. Для повышения гидрофобности состава добавляют жидкое стекло или хлористый кальций.

    Второй вариант замеса и пропорций

    Тут - отзывы жильцов